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石家庄绿碳化硅微粉主要用途
更新时间:2018-6-21 21:28:18

用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。
碳化硅的主要分析检测方法:
   碳化硅中硅的含量决定碳化硅的硬度。 碳化硅的粒径大小对线切割影响很大, 但*重要的是碳化硅的颗粒形状。因为线切割时碳化硅为游离状态切割 颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。
检测办法:硅的含量需要原子吸收检测(检测效率高,数值较精确)。
化硅粒径需要电阻法颗粒分析仪(效率高)。
碳化硅粒型检测需要瑞思RA200颗粒分析仪.(可以分析颗粒形状系数 圆度 较准确)
绿碳化硅在铸造上使用中,效果是比较好的,特别是熔炼中,增加石墨核心,提高球铁的石墨球数,改善灰铁的石墨形态等等都非常有益。
  绿碳化硅的使用在国外比较广泛,不管是电炉还是冲天炉,都加入此种物质。由于绿碳化硅的熔点很高,在2700度左右,那么在我们普通铸造生产的炉子里面,不可能有这么高的温度,在我们铸造熔炼温度下,绿碳化硅的溶解是熔融状态逐渐分解的,扩散的,比较慢,所以在炉内加入绿碳化硅的时间应该比其他合金早一些,一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入,让其有充分的温度,时间条件去分解。
  现在国内大量淘汰冲天炉,使用感应电炉,增碳剂,绿碳化硅的使用经验就显得尤为重要了。
  拿绿碳化硅是含量在90%的举例,加入量在2.5%,配料情况如下:配料总重1600公斤,800公斤冲天炉浇注的起炉锭(以前工频炉开始送电时,便于提高功率的圆形大铁块),800公斤废钢,40公斤绿碳化硅,分批加入,*加入增碳剂。
  结论是添加绿碳化硅以后,石墨形态变粗变短,间距较大,增加共晶团数量,改善铸铁的相对强度和相对硬度,减少孕育后的铁水过冷度,“用绿碳化硅代替硅铁对提高感应炉铸铁的质量是有益的”。
绿碳化硅微粉是利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体,该产品呈绿色,晶体结构,硬度高,切削能力较强,化学性质稳定,导热性能好等优点,被各大行业所应用。下面我们就来了解一下绿碳化硅微粉在工业上的用途:
  绿碳化硅微粉是一种高纯碳化硅研磨粉,它的硬度仅次于金刚石,并且在室温下拥有优异的化学稳定性。绿碳化硅微粉有着很好的自锐性和优异的研磨、抛光性能。
  近年来,随着半导体产业的发展,作为传统磨料的碳化硅,在单晶硅、多晶硅、压电晶体等电子工程中的多线切割、研磨上得到了广泛应用。

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